Tatsächlech ass d'Lötung e ganz wichtege Schrëtt an der Produktioun vun Induktoren, awer op déi net vill Opmierksamkeet bezuelt gëtt.Et ass ganz néideg fir eis raisonnabel Methoden unzepassen fir d'SMD Wound-Induktoren ze verschweißen fir sécherzestellen datt eis Induktorleistung méi mächteg ass.Elo wäert ech mat Iech e puer Grënn fir schlecht soldering vun deelenSMD winding inductor, an hoffen Iech ze hëllefen.
1. Oxidatioun oder auslännesch Matière op der inductor soldering pad
Schlecht Löt vun SMD Wound-Induktoren, Oxidatioun oder auslännesch Matière op der Induktor Pad sinn allgemeng Ursaach, déi schlecht Löt vu verschiddene Induktoren verursaachen
2. Et gëtt burr op der soldering pad vun SMD inductor
Et gëtt e Beenschneidprozess an der Produktioun vum SMD Induktor.An dësem Prozess, wann de Cutter net gutt ënnerhal ass, ass et einfach Burr op der Induktor-Lodpad ze verursaachen.An dësem Fall wäert et och ongläich Befestigung vum Induktor verursaachen, wat zu enger schlechter Schweiß resultéiert.
3. De Béie Fouss vun der SMD Induktor Lötpad ass ongläich
Ënner normalen Ëmstänn sollten d'Pads op béide Enden vum Induktor komplett mat der Solderpaste vum PCB Board befestegt sinn.Wéi och ëmmer, wann d'Induktorpads net richteg während der Foussbéieoperatioun gebéit sinn, wäert et d'Enn vum Induktor verdréien, wat zu enger schlechter Schweess resultéiert.
4. D'Induktor Kierper Groove ass ze déif
Et ginn zwou grooves op SMD inductor Kierper.Dës zwou Nuten sinn d'Positioun nodeems den Induktor Pad Pin gebéit ass.Wéi och ëmmer, wann d'Induktor Groove ze déif ass, wat méi grouss ass wéi d'Dicke vum Padsplack, obwuel den Induktor flaach un der PCB Board befestegt ass, ass d'Induktanzpad suspendéiert a kontaktéiert net mat der Lötpaste, wat zu enger schlechter Schweess resultéiert .
5. Problemer am Client Fabrikatioun Prozess
Schlecht Löt vum SMD Induktor ass net nëmmen de Problem vum Induktor selwer.A ville Fäll, wéinst de Probleemer vum Fabrikatiounsprozess vum Client, wäert et och zu enger schlechter Lötung vum Induktor féieren, sou wéi eng niddreg Solderpaste-Retourtemperatur an net genuch Reflow-Löttemperatur.
Méi Opmierksamkeet sollt op déi uewe genannte Probleemer am Schweißprozess vum SMD Wicking-Induktor bezuelt ginn fir déi ongewollt Phänomener am Schweißprozess ze minimiséieren.
Wann Dir interesséiert sidd, mellt Iech w.e.g. fräikontaktéiert eisfir méi Froen.
Post Zäit: Mar-16-2023